A vida útil do redutor de velocidade harmônico tem dois significados: um é a vida útil do redutor de velocidade harmônico realmente usado, e o outro é a vida de precisão, ou seja, a precisão do redutor de velocidade harmônico mudará após várias horas de operação contínua.
O padrão internacional para a vida útil do redutor de acionamento harmônico é de 6000 horas.
O gerador de ondas do redutor de velocidade harmônico de alta precisão é um componente chave. Por exemplo, a alta precisão mini unidade harmônica pode ser usada em muitos equipamentos, whcih garante o bom funcionamento da máquina. No teste contínuo, o material de liga é usado para substituir o material de aço original, o que melhora muito o coeficiente de expansão térmica e aumenta a vida útil por várias dezenas de vezes.
A vida de precisão do redutor de velocidade harmônico tradicional é de apenas uma semana, e a vida de precisão do redutor de velocidade harmônico chinês é de mais de 10.000 horas. O processo de tratamento térmico de carbonitrificação é adotado para aquecer o rolamento de rolos cruzados para melhorar a resistência ao desgaste do rolamento. Através da melhoria da tecnologia da trilha do rolamento, o torque máximo e o torque de sobrecarga do produto são aumentados em 40% em comparação com os produtos tradicionais.
A correta instalação, uso e manutenção do redutor é uma parte importante para garantir o funcionamento normal do equipamento mecânico. O redutor de acionamento harmônico é composto principalmente de três componentes básicos: gerador de onda, engrenagem flexível e engrenagem rígida. O redutor de acionamento harmônico é um tipo de transmissão de engrenagem que usa gerador de onda para fazer a engrenagem flexível produzir deformação elástica controlável e malha com a engrenagem rígida de modo a transmitir movimento e potência. Portanto, quando você instalar o redutor de velocidade harmônico, siga rigorosamente os seguintes assuntos relacionados à instalação e uso, e cuidadosamente monte e use-o.
O primeiro passo é confirmar se o motor e o redutor estão intactos antes da instalação e verificar rigorosamente se as dimensões das peças que conectam o motor e o redutor correspondem. Aqui estão a tolerância de ajuste e dimensões do chefe de posicionamento do motor, o eixo de entrada e o sulco do redutor.
O segundo passo é desaparafusar o parafuso no orifício à prova de poeira no lado externo da flange do redutor, ajustar o anel de fixação de modo que o orifício lateral esteja alinhado com o orifício à prova de poeira e inserir o hexágono interno para apertar. Depois disso, remova a chave do eixo do motor.
O terceiro passo é conectar o motor e o redutor naturalmente. Ao conectar, certifique-se de que a concentricidade do eixo de saída do redutor e do eixo de entrada do motor é a mesma, e os flanges externos dos dois são paralelos. Se a concentricidade for inconsistente, fará com que o eixo do motor quebre ou a engrenagem redutora se desgasta.
